Pertama, analisis kegagalan dan pengobatan suhu penyimpanan dingin tidak turun
Suhu kulkas terlalu tinggi. Setelah inspeksi, suhu kedua gudang hanya -4 ° C hingga 0 ° C, dan katup solenoid suplai cair dari kedua gudang dibuka. Kompresor mulai sering, tetapi situasinya tidak membaik ketika beralih ke kompresor lain, tetapi ada embun beku tebal pada pipa udara kembali. Setelah memasuki dua gudang, ditemukan bahwa embun beku tebal telah terbentuk pada kumparan penguapan, dan situasinya membaik setelah pencairan. Pada saat ini, waktu start-up dan suhu penyimpanan kompresor berkurang, tetapi tidak ideal. Kemudian periksa batas atas dan bawah dari aksi pengontrol tekanan rendah, dan menemukan bahwa kesalahan yang salah adalah 0,11-0.15NPa, yaitu, hentikan kompresor ketika tekanannya 0,11mpa, dan mulai kompresor ketika tekanannya 0,15Pa. Kisaran suhu penguapan yang sesuai adalah sekitar -20 ° C hingga 18 ° C. Jelas, pengaturan ini terlalu tinggi dan perbedaan amplitudo terlalu kecil. Oleh karena itu, sesuaikan batas atas dan bawah dari pengontrol tekanan rendah. Nilai yang disesuaikan adalah 0,05-0,12mpa, dan kisaran suhu penguapan yang sesuai adalah sekitar -20 ° C-18 ° C. Setelah itu, reboot sistem dan melanjutkan operasi normal.
2. Beberapa alasan untuk sering memulai kompresor pendingin
Kompresor yang berjalan dimulai dan dihentikan oleh relay tegangan tinggi dan rendah, tetapi setelah tersandung sebagian besar relay tegangan tinggi, reset manual harus dibuat untuk memulai kembali kompresor. Oleh karena itu, start dan berhenti kompresor yang sering umumnya tidak disebabkan oleh relai tegangan tinggi, tetapi terutama oleh relai tegangan rendah:
1. Perbedaan suhu antara amplitudo relai dan relai tegangan rendah terlalu kecil, atau perbedaan suhu antara amplitudo relai dan relai tegangan rendah terlalu kecil;
2. Katup hisap dan knalpot atau katup pengaman dari kebocoran kompresor, jadi setelah shutdown, gas bertekanan tinggi akan bocor ke sistem tekanan rendah, dan tekanan akan naik dengan cepat untuk memulai kompresor. Setelah memulai, tekanan sistem tegangan rendah turun dengan cepat, relai tegangan rendah beroperasi, dan kompresor berhenti;
3. Katup pengembalian oli otomatis dari bocor pemisah oli pelumas;
4. Ekspansi Katup Ice Steker.
3. Kompresor berjalan terlalu lama
Akar penyebab waktu berjalan yang lama dari kompresor adalah kapasitas pendinginan unit yang tidak mencukupi atau beban panas yang berlebihan dari penyimpanan dingin, terutama termasuk:
1. Evaporator memiliki terlalu banyak beku atau terlalu banyak penyimpanan minyak;
2. Sirkulasi refrigeran dalam sistem tidak cukup, atau pipa refrigeran cair tidak cukup halus;
3. Karena kebocoran pelat katup asupan dan buang, kebocoran serius cincin piston atau kegagalan kompresor untuk meningkatkan beban, pengiriman gas aktual kompresor berkurang secara signifikan;
4. Lapisan isolasi panas dari penyimpanan dingin rusak, pintunya tidak tertutup rapat atau sejumlah besar barang panas dilepaskan, menghasilkan beban termal yang berlebihan dari penyimpanan dingin;
5. Relai suhu, relai tegangan rendah atau katup solenoid suplai cair dan komponen kontrol lainnya rusak, menyebabkan suhu penyimpanan mencapai batas bawah. Tetapi kompresor tidak bisa berhenti tepat waktu.
4. Setelah kompresor berhenti, tekanan tinggi dan rendah dengan cepat seimbang
Hal ini terutama disebabkan oleh kebocoran serius atau fraktur pelat hisap dan katup buang, pecahnya paking antara tekanan tinggi dan tekanan rendah silinder, dan masuknya cepat gas bertekanan tinggi ke dalam ruang hisap setelah shutdown.
5. Kompresor tidak dapat dimuat atau diturunkan secara normal
Untuk sistem regulasi energi yang dikendalikan oleh tekanan oli, alasan utamanya adalah: tekanan oli pelumas terlalu rendah. (Umumnya disebabkan oleh pembersihan bantalan yang berlebihan dan pembersihan pompa), dapat diselesaikan dengan mengencangkan katup pengatur tekanan oli; Piston silinder bongkar bocor minyak dengan serius, dan sirkuit oli diblokir; Silinder oli terjebak pada piston atau mekanisme lainnya; Katup solenoid tidak berfungsi secara normal, atau inti besi memiliki magnet residual.
6. Kegagalan sistem pendingin
1. Frosting pada kumparan evaporator: Frosting pada koil evaporator tidak boleh melebihi 3mm. Jika frosting terlalu tebal, hambatan termal akan meningkat, menghasilkan perbedaan suhu perpindahan panas tertentu antara evaporator dan penyimpanan dingin. Refrigeran tidak dapat menyerap panas yang cukup untuk menguap di evaporator. Sejumlah besar refrigeran menyerap panas pada pipa pengembalian dan menguap, yang meningkatkan pembekuan pipa pengembalian; Selain itu, superheat yang dirasakan oleh katup ekspansi terlalu kecil atau bahkan nol, menyebabkannya ditutup atau ditutup, dan kompresor akan segera berhenti pada tekanan rendah. Namun, katup solenoid tidak ditutup, dan masih ada beban panas tertentu di penyimpanan dingin. Setelah tekanan evaporator naik, kompresor mulai lagi, menyebabkan sering dimulai. Semakin tebal embun beku pada evaporator, semakin buruk kondisi ini. Faktanya, embun beku pada kumparan evaporator dari dua penyimpanan dingin suhu rendah dalam sistem ini terlalu tebal, mencapai 1-2cm, yang secara serius mempengaruhi perpindahan panas dan tidak dapat mengurangi suhu penyimpanan. Setelah mencela, jalankan sistem lagi, dan suhu dua gudang suhu rendah dapat turun menjadi 6-5 ° C.
2. Nilai pengaturan pengontrol tekanan tinggi dan rendah tidak benar: refrigeran yang digunakan dalam peralatan pendingin adalah R22, dan tekanan cut-off tegangan tinggi (batas atas) sebagian besar dipilih sebagai tekanan pengukur 1,7-1,9MPA. Tekanan (batas bawah) dari relai tegangan rendah dapat berupa tekanan saturasi refrigeran yang sesuai dengan suhu penguapan desain -5 ° C (perbedaan suhu perpindahan panas), tetapi umumnya tidak lebih rendah dari tekanan pengukur 0,01 MPa. Perbedaan rentang penyesuaian sakelar tegangan rendah umumnya 0,1-0,2MPA. Kadang -kadang skala nilai pengaturan kontrol tekanan tidak akurat, dan nilai tindakan aktual tunduk pada nilai yang diukur selama debugging. Saat menguji pengontrol bertekanan rendah, perlahan-lahan tutup katup penutupan kompresor, dan perhatikan nilai indikasi pengukur tekanan hisap. Nilai indikasi ketika kompresor dihentikan dan restart adalah batas atas dan bawah dari pengontrol tekanan rendah. Untuk menguji pengontrol bertekanan tinggi, perlahan-lahan tutup katup berhenti pelepasan kompresor, dan baca pembacaan pengukur tekanan pelepasan ketika kompresor berhenti, yaitu, tekanan cut-off bertekanan tinggi. Verifikasi keandalan pengukur tekanan sebelum pengujian; Untuk memastikan keamanan, katup pembuangan tidak boleh sepenuhnya ditutup.
3. Refrigeran yang tidak mencukupi dalam sistem: di perangkat dengan tangki penyimpanan cair, karena fungsi penyesuaian tangki penyimpanan cair, kecuali karena kekurangan refrigeran yang serius, cairan yang dipasok oleh tangki penyimpanan cair tidak dapat kontinu, yang akan mempengaruhi operasi normal perangkat. “Refrigeran rendah”, yaitu tingkat cairan yang rendah, tidak akan berdampak signifikan pada pengoperasian sistem. Namun, dalam perangkat tanpa tangki penyimpanan cairan, karena jumlah refrigeran dalam sistem secara langsung menentukan tingkat cairan refrigeran dalam kondensor, sehingga mempengaruhi pengoperasian kondensor dan tingkat pendinginnya refrigeran cair, ketika jumlah refrigeran dalam sistem ketika tidak cukup, itu akan menyebabkan perubahan pada kondisi kerja berikut ini dalam kondisi kerja sebagai pelatihan.
(1) kompresor terus berjalan, tetapi suhu penyimpanan tidak dapat diturunkan;
(2) tekanan buang kompresor berkurang;
(3) Tekanan hisap kompresor rendah, superheat hisap meningkat, embun beku di belakang evaporator meleleh, dan kepala silinder kompresor memanas;
(4) sejumlah besar gelembung dapat dilihat di pusat aliran cairan dari indikator suplai cairan;
(5) Tingkat cairan kondensor jelas rendah.
Ketika pembukaan katup ekspansi termal disesuaikan terlalu kecil, tekanan hisap akan berkurang, evaporator akan dibekukan dan dilelehkan, dan pipa hisap akan dibekukan dan meleleh. Oleh karena itu, ketika tingkat refrigeran tidak dapat diamati secara akurat. Untuk menilai apakah jumlah refrigeran dalam sistem tidak cukup, metode berikut dapat digunakan:
Berhentilah menggunakan katup ekspansi termal, buka dan sesuaikan katup ekspansi manual dengan tepat, dan amati operasi sistem untuk melihat apakah dapat kembali normal. Jika dapat kembali normal, itu berarti bahwa katup ekspansi termal tidak disesuaikan dengan benar, jika tidak ada kekurangan refrigeran dalam sistem. Refrigeran yang tidak mencukupi dalam sistem (jika bukan muatan yang tidak mencukupi) adalah penyebab kebocoran. Oleh karena itu, setelah ditentukan bahwa sistem refrigeran tidak cukup, kebocoran harus dideteksi terlebih dahulu, dan refrigeran harus ditambahkan setelah kebocoran dihilangkan.
Waktu posting: Mar-17-2023
