Ada tiga sistem sirkulasi dalam unit pendingin industri, dan masalah skala rentan terjadi dalam sistem sirkulasi yang berbeda, seperti sistem sirkulasi pendingin, sistem sirkulasi air, dan sistem sirkulasi kontrol elektronik. Sistem sirkulasi yang berbeda membutuhkan kerja sama diam -diam untuk mencapai tujuan pekerjaan yang stabil.
Oleh karena itu, perlu untuk menjaga setiap sistem dalam kisaran kerja normal. Meskipun kinerja berbagai peralatan pendingin industri yang diproduksi di dalam negeri relatif stabil, jika pemeliharaan dan pemeliharaan yang diperlukan tidak dilakukan untuk waktu yang lama, itu pasti akan menyebabkan sejumlah besar masalah skala. Ini tidak hanya menyebabkan penyumbatan peralatan, tetapi juga mempengaruhi aliran air peralatan.
Ini memiliki dampak serius pada kinerja keseluruhan unit pendingin industri, dan bahkan memperpendek kehidupan keseluruhan unit pendinginan industri. Oleh karena itu, skala pembersihan dalam waktu sangat penting untuk unit pendingin industri.
1. Mengapa kulkas memiliki skala?
Komponen utama penskalaan dalam sistem air pendingin adalah garam kalsium dan garam magnesium, dan kelarutannya berkurang dengan peningkatan suhu; Ketika air pendingin menghubungi permukaan penukar panas, penskalaan endapan pada permukaan penukar panas.
Ada empat situasi pengotoran kulkas:
(1) Kristalisasi garam dalam larutan jenuh super dengan beberapa komponen.
(2) Deposisi koloid organik dan koloid mineral.
(3) Ikatan partikel padat zat tertentu dengan tingkat dispersi yang berbeda.
(4) Korosi elektrokimia dari zat tertentu dan produksi mikroba, dll. Pengendapan campuran ini adalah faktor utama penskalaan, dan kondisi untuk menghasilkan presipitasi fase padat adalah: kelarutan garam tertentu berkurang dengan meningkatnya suhu. Seperti Ca (HCO3) 2, CaCO3, CA (OH) 2, CASO4, MGCO3, MG (OH) 2, dll. Kedua, saat air menguap, konsentrasi garam terlarut dalam air meningkat, mencapai tingkat jenuh. Reaksi kimia terjadi pada air yang dipanaskan, atau ion tertentu membentuk ion garam yang tidak larut lainnya.
Untuk garam tertentu yang memenuhi kondisi di atas, kuncup asli pertama kali diendapkan pada permukaan logam, dan kemudian secara bertahap menjadi partikel. Ini memiliki struktur kristal amorf atau laten dan agregat untuk membentuk kristal atau kelompok. Garam bikarbonat adalah faktor utama yang menyebabkan penskalaan dalam air pendingin. Ini karena kalsium karbonat berat kehilangan keseimbangan selama pemanasan dan terurai menjadi kalsium karbonat, karbon dioksida dan air. Kalsium karbonat, di sisi lain, kurang larut dan dengan demikian deposit pada permukaan peralatan pendingin. Sekarang:
CA (HCO3) 2 = CACO3 ↓+H2O+CO2 ↑.
Pembentukan skala pada permukaan penukar panas akan merusak peralatan dan mempersingkat masa pakai peralatan; Kedua, itu akan menghalangi transfer panas penukar panas dan mengurangi efisiensi.
2. Penghapusan skala di kulkas
1. Klasifikasi metode descaling
Metode untuk menghilangkan skala pada permukaan penukar panas meliputi penurunan manual, penurunan mekanis, penurunan kimia dan penurunan fisik.
Dalam berbagai metode descaling. Metode penurunan fisik dan anti-skaling sangat ideal, tetapi karena prinsip kerja instrumen descaling elektronik biasa, ada juga situasi di mana efeknya tidak ideal, seperti:
(1). Kekerasan air bervariasi dari satu tempat ke tempat lain.
(2). Kekerasan air dari unit berubah selama operasi, dan instrumen descaling elektronik hujan ringan dapat merumuskan rencana descaling yang lebih tepat sesuai dengan sampel air yang dikirimkan oleh pabrikan, sehingga penurunan tidak akan lagi khawatir tentang pengaruh lain;
(3). Jika operator mengabaikan pekerjaan blowdown, permukaan penukar panas masih akan diskalakan.
Metode descaling kimia hanya dapat dipertimbangkan ketika efek perpindahan panas unit buruk dan penskalaannya serius, tetapi akan mempengaruhi peralatan, sehingga perlu untuk mencegah kerusakan pada lapisan galvanis dan mempengaruhi masa pakai peralatan.
2. Metode Penghapusan Lumpur
Lumpur terutama terdiri dari gugus mikroba seperti bakteri dan ganggang yang larut dan bereproduksi dalam air, dicampur dengan lumpur, pasir, debu, dll untuk membentuk lumpur lunak. Ini menyebabkan korosi pada pipa, mengurangi efisiensi dan meningkatkan resistensi aliran, mengurangi aliran air. Ada banyak cara untuk menghadapinya. Anda dapat menambahkan koagulan untuk membuat materi tersuspensi di air yang bersirkulasi memadatkan ke dalam bunga -bunga tawas yang longgar dan menetap di bagian bawah bah, yang dapat dihilangkan dengan pembuangan limbah; Anda dapat menambahkan dispersan untuk membuat partikel tersuspensi membubarkan ke dalam air tanpa tenggelam; Pembentukan lumpur dapat ditekan dengan menambahkan filtrasi sisi atau dengan menambahkan obat lain untuk menghambat atau membunuh mikroorganisme.
3. Metode descaling korosi
Korosi terutama disebabkan oleh lumpur dan produk korosi yang menempel pada permukaan tabung perpindahan panas untuk membentuk baterai konsentrasi oksigen dan terjadi korosi. Karena kemajuan korosi, kerusakan tabung perpindahan panas akan menyebabkan kegagalan serius unit, dan kapasitas pendinginan akan turun. Unit ini mungkin dihapus, menyebabkan pengguna mengalami kerugian ekonomi yang besar. Faktanya, dalam pengoperasian unit, selama kualitas air dikontrol secara efektif, manajemen kualitas air diperkuat, dan pembentukan kotoran dicegah, dampak korosi pada sistem air unit dapat dikontrol dengan baik.
Ketika peningkatan skala membuat tidak mungkin untuk menggunakan metode biasa untuk menghadapinya, peralatan penurunan fisik dapat dipasang untuk operasi anti-skala dan descaling, seperti peralatan descaling elektronik, peralatan descaling ultrasonik getaran magnetik, dll.
Setelah skala, debu dan ganggang terpasang, kinerja perpindahan panas dari tabung perpindahan panas turun dengan tajam, yang mengurangi kinerja keseluruhan unit.
Untuk mencegah penskalaan dan pembekuan air refrigeran di evaporator selama operasi, ada dua jenis sistem air refrigeran: siklus terbuka dan siklus tertutup. Kami biasanya menggunakan siklus tertutup. Karena itu adalah sirkuit yang disegel, penguapan dan konsentrasi tidak akan terjadi. Pada saat yang sama, atmosfer sedimen, debu, dll. Di dalam air tidak akan dicampur ke dalam air, dan penskalaan air refrigeran relatif sedikit, terutama mempertimbangkan pembekuan air refrigeran. Air dalam evaporator membeku karena panas yang diambil oleh refrigeran ketika menguap dalam evaporator lebih besar dari panas yang dapat disediakan oleh air refrigeran melalui evaporator, sehingga suhu air refrigeran turun di bawah titik beku dan air membeku. Operator harus memperhatikan poin -poin berikut selama operasi:
1. Apakah laju aliran yang memasuki evaporator konsisten dengan laju aliran pengenal mesin utama, terutama jika beberapa unit pendingin digunakan secara paralel, apakah volume air yang memasuki setiap unit tidak seimbang, atau apakah volume air unit dan pompa berjalan satu-satu. Fenomena shunt grup mesin. Saat ini, produsen chiller bromin terutama menggunakan sakelar aliran air untuk menilai apakah ada aliran air. Pemilihan sakelar aliran air harus sesuai dengan laju aliran pengenal. Unit bersyarat dapat dilengkapi dengan katup keseimbangan aliran dinamis.
2. Host chiller bromin dilengkapi dengan perangkat perlindungan suhu rendah air refrigeran. Ketika suhu air refrigeran lebih rendah dari +4 ° C, host akan berhenti berjalan. Ketika operator berjalan untuk pertama kalinya di musim panas setiap tahun, ia harus memeriksa apakah perlindungan suhu rendah air refrigeran berfungsi dan apakah nilai penetapan suhu akurat.
3. Selama pengoperasian sistem pendingin udara Bromine Chiller, jika pompa air tiba-tiba berhenti berjalan, mesin utama harus segera dihentikan. Jika suhu air dalam evaporator masih turun dengan cepat, langkah -langkah harus diambil, seperti menutup katup outlet air refrigeran dari evaporator, membuka katup pembuangan evaporator dengan benar, sehingga air dalam evaporator dapat mengalir dan mencegah air dari pembekuan.
4. Ketika unit chiller bromin berhenti berjalan, itu harus dilakukan sesuai dengan prosedur operasi. Pertama -tama hentikan mesin utama, tunggu lebih dari sepuluh menit, lalu hentikan pompa air refrigeran.
5. Sakelar aliran air di unit pendingin dan perlindungan suhu rendah dari air refrigeran tidak dapat dihilangkan sesuka hati.
Waktu posting: Mar-09-2023
