Motor kompresor pendingin, sebagai bagian terpenting dari chiller, menempati posisi penting dalam perawatan purna jual chiller. Dan, biaya perawatan kompresor chiller relatif tinggi. Untuk mengurangi biaya perawatan chiller, kompresor chiller dilindungi dari empat aspek berikut. Untuk mencapai tujuan mengurangi biaya perawatan chiller.
Pertama, untuk mencegah syok cairan.
Kedua, dalam kondisi operasi normal, kompresor pendingin chiller industri seharusnya menghisap media pendingin berupa uap kering. Jika aliran media pendingin dan perubahan beban panas terlalu cepat, pengoperasian yang tidak tepat dapat menghisap uap basah, atau media cair, atau lebih buruk lagi, oli pelumas masuk ke dalam silinder. Jika terlalu banyak cairan masuk melalui katup pembuangan, tekanan di dalam silinder akan meningkat drastis dan membentuk guncangan cairan, yang dapat merusak silinder, katup, piston, batang penghubung, dan bagian lainnya. Oleh karena itu, berbagai jenis tindakan pencegahan dapat dilakukan, seperti pemasangan pemisah gas-cair, sehingga uap bertekanan rendah yang terperangkap terpisah dari cairan, untuk memastikan langkah kering kompresor; pemasangan pemanas oli, di dalam kompresor sebelum mulai beroperasi, oli pelumas ditambahkan untuk mengurangi jumlah refrigeran yang larut dalam oli pelumas; atau rakitan katup dengan pegas yang ditekan erat pada ujung silinder untuk membentuk penutup palsu.
Perlindungan tekanan
1. Kontrol tekanan hisap dan buang: yaitu, sering kita sebut pengontrol tekanan tinggi dan rendah, yang terdiri dari bagian kontrol tekanan tinggi dan bagian kontrol tekanan rendah. Jika tekanan buang melebihi nilai yang ditentukan, bagian kontrol tekanan tinggi kompresor akan memutus aliran listrik, sehingga kompresor berhenti; jika tekanan hisap lebih rendah dari nilai yang ditentukan, bagian kontrol tekanan rendah kompresor akan memutus aliran listrik, sehingga kompresor berhenti dan mengirimkan sinyal alarm.
2. Katup pengaman: untuk mencegah kebocoran refrigeran ke atmosfer, umumnya digunakan katup pengaman tertutup. Katup pengaman dipasang di antara pipa ruang buang dan ruang hisap kompresor chiller.
3. Film pengaman: diafragma pengaman dipasang di ruang hisap dan buang. Jika perbedaan tekanan hisap dan buang melebihi nilai yang ditentukan, diafragma akan pecah dan tekanan buang akan berkurang (perlu dipasang di sisi hisap filter ruang, untuk mencegah diafragma yang pecah jatuh ke ruang hisap).
4. Pengontrol tekanan diferensial oli pelumas: Pengontrol tekanan diferensial oli pelumas terhubung pada saluran masuk tekanan rendah dan saluran keluar tekanan tinggi pompa hidrolik. Ketika perbedaan tekanan antara saluran masuk dan keluar pompa hidrolik terlalu tinggi atau terlalu rendah, pengontrol akan memutus aliran listrik ke kompresor, dan motor akan berhenti beroperasi untuk melindungi kompresor.
Ketiga, perlindungan motor bawaan.
Perlindungan terhadap panas berlebih, untuk lebih memastikan agar motor tidak mengalami panas berlebih, selain penggunaan yang benar, perhatikan juga perawatannya, dapat juga dipasang relay panas berlebih; ada juga perlindungan fasa, yang umum digunakan pada motor tiga fasa akan menyebabkan motor tidak dapat menyala atau kelebihan beban, dapat digunakan relay kelebihan beban untuk menghindari kerusakan pada motor akibat kekurangan fasa.
Perlindungan suhu
Suhu yang disebutkan di sini mengacu pada suhu gas buang dan suhu sasis pendingin industri. Metode perlindungan suhu gas buang terutama ditempatkan pada termostat di dekat lubang pembuangan, yang jika mendeteksi suhu gas buang terlalu tinggi, termostat akan memutus sirkuit; suhu sasis yang terlalu tinggi akan memengaruhi masa pakai kompresor, terutama karena kapasitas perpindahan panas kondensor yang tidak memadai, perlu diperiksa volume udara atau volume air kondensor, dan suhu air yang sesuai. Dan periksa apakah sistem pendingin tercampur dengan udara atau gas non-kondensasi lainnya, atau suhu hisap terlalu tinggi, hal ini harus diamati dan diuji.
Waktu posting: 08-Jan-2024
